余熱利用烘干機

適用物料

適用于電鍍污泥、重金屬污泥、皮革污泥、化工污泥、印染污泥、紡織污泥、制藥污泥、造紙污泥、污水廠污泥、市政污泥、工業危廢污泥等高濕高粘污泥烘干。

應用領域

廣泛用于電鍍企業、金屬加工企業、造紙企業、紡織印染企業、制藥廠、污水處理廠、化工企業、制藥企業等行業。

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產品詳情

余熱利用烘干機簡介

余熱利用烘干機生產線主要包括烘干主機、輸送裝置、除塵設備(布袋除塵器、旋風除塵器等)、引風機、上料給料裝置、卸料裝置、儀器儀表等。

廢熱利用三級多回路烘干機(專利號2011200498127)是由真節能環保設備自主研發的國家專利技術。該工藝可以利用企業現有的鍋爐煙氣廢熱做為熱源，一般用于對高濕高粘工業固(危)廢污泥進行干燥作業。充分利用了企業的廢熱資源變廢為寶，從而大大降低了烘干機的用熱成本。而且在對工業固(危)廢污泥進行干燥時，煙氣中的粉塵會被高濕污泥所吸附，部分有害氣體也可以與堿性污泥產生化學反應而被去除。這樣，既利用了鍋爐煙氣廢熱，又間接處理了粉塵和有害氣體，讓企業有效實現了“吃干榨盡”，一舉多得，節能效果顯著。

余熱利用干燥技術，有效實現了用戶廢氣利用、節能環保的干燥需求。真節能可根據用戶的日產量、含水率、廢熱溫度等需求提供設計定制服務。科學合理的余熱利用技術以及污泥烘干方案，受到了眾多用戶的認可。

余熱利用烘干機優勢特點

1、設備參數靈活可控。可根據物料需要，科學設計烘干過程中風量、風速、風向、溫度等設備參數。

2、科學的水汽排出方式。整個干燥過程分為三個干燥階段，筒內的水蒸汽實現分級排放，物料實現分級干燥，干燥速率在動態中進行。

3、特殊的走料方式。設備筒內的物料采用特殊的往復式干燥模式，走三步退兩步，物料干燥行程得到了有效延長，物料存儲量大。

4、節能環保，清潔干燥。余熱利用干燥技術，充分利用了廢熱資源，結合真節能低溫干燥工藝，大大降低設備運行成本。而且設備密封性能好，無粉塵外溢，工作環境良好。

余熱利用烘干機適用物料

廣泛用于電鍍企業、金屬加工企業、造紙企業、紡織印染企業、制藥廠、污水處理廠、化工企業、制藥企業等行業。

余熱利用烘干機工作原理

鍋爐煙氣廢熱大多在200度左右，一般情況下，如此低的溫度是很難對污泥進行有效干燥的，真節能余熱利用干燥技術的研發，讓低溫干燥成為了現實，也為企業實現節能減排規劃了一張全新的藍圖。

余熱利用烘干機采用了特殊的“三套筒”構造模式以及“正反揚料、導料”系統和“W+S”走料工藝，較大程度上提高了設備的熱能利用率以及干燥效率，物料與熱風的行程超過設備設計長度數倍以上，在節約占地面積的同時又能使物料得到充分的干燥，避免了傳統單滾筒烘干設備占地面積大，熱能損失大、處理量小、能耗過高、物料干燥不均等弊端。

余熱利用烘干機的綜合經濟效益是傳統烘干設備的數倍以上，目前該技術經過真節能不斷完善已經日臻成熟，并逐漸在市場上站穩了腳跟，受到了眾多客戶的贊許和認可。